Прилагођене ливене гумене компоненте
Прилагођене ливене гумене компоненте
Прилагођено обликоване гумене компоненте су пројектоване на основу цртежа купаца, ЦАД датотека, узорака и захтева апликације. Смеша материјала, тврдоћа, геометрија, толеранције димензија, метални уметци, захтеви за везивање и критеријуми инспекције су специфицирани према функцији дела и радном окружењу.
Типични прилагођени делови обухватају гумене заптивке, заптивке, чауре, држаче, чауре, мехове, заштитне поклопце, изолаторе вибрација, компоненте везане за -за{1}}метал и друге ливене гумене делове.
-
Прилагођено обликоване ФКМ заптивке под високим{0}}притискомПрилагођено{0}}изливене ФКМ (флуороеластомерне) заптивке пројектоване за окружења са високим-притиском која укључују повишене температуре, агресивна уља, горива, хидрауличне течности, синтетичка...Više

Прилагођене компоненте могу интегрисати више функционалних карактеристика у оквиру једног профилисаног профила:
Унутрашње и спољашње заптивне усне или избочине
Степенасти проврти, канали и жљебови
Флексибилни танки зидови, дијафрагме и шупљине
Рупе за монтажу, лоцирање рамена и прорези против-ротације
Изливени{0}}у металне навлаке, плоче или уметке са навојем
Избор материјала и кључне карактеристике
|
Гумени материјал |
Примарна разматрања примене |
|
НБР |
Отпорност на нафтна уља, горива, хидрауличне течности и опште индустријске течности |
|
ЕПДМ |
Врхунска отпорност на воду, пару, озон, УВ и спољашње временске услове |
|
Силицоне |
Широка температурна стабилност, висока флексибилност, заптивање -хране или високе{1}} |
|
ФКМ |
Висока{0}}стабилност на високим температурама и екстремна отпорност на хемикалије или агресивне течности |
|
ЦР |
Уравнотежена отпорност на временске услове, озон, пламен и механичко хабање |
|
НР |
Висока затезна еластичност, еластичност, изолација од вибрација и амортизација |
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација и критеријуми контроле |
|
Материал Цомпоунд |
Одабрано на основу флуидних медија, температуре и регулаторних потреба |
|
Распон тврдоће |
30 до 90 Схоре А (АСТМ Д2240 / ИСО 48) |
|
Димензионална толеранција |
ИСО 3302-1 (Класа М1, М2 или М3) или спецификације за штампање купаца |
|
Радна температура |
Дефинисано избором састава и услужним окружењем |
|
Мецханицал Пропертиес |
Затезна чврстоћа, издужење и отпорност на кидање према лабораторијским стандардима |
|
Цомпрессион Сет |
Верификована за дуготрајну{0}}стабилност заптивања под оптерећењем |
|
Фласх Лимитс |
Дефинисани додаци на заптивним површинама, отворима и спојним линијама |
|
Лепљење подлоге |
Прецизно{0}}контролисано везивање гуме-за-метал или гуме{3}}за-пластику |
|
Метода калуповања |
Компресијско обликовање, трансферно ливење или бризгање |
Инжењерска и дизајнерска разматрања
Смеша и тврдоћа:
Ускладите формулацију гуме и тврдоћу Схоре А са динамичким оптерећењем и условима медија.
01
Критичне толеранције:
Одредите функционалне димензије заптивања и монтаже које захтевају строгу контролу толеранције (нпр. ИСО 3302-1 класа М1/М2).
02
Линија раздвајања и блиц:
Поставите линије раздвајања даље од активних заптивних усана; успоставити јасне границе блица.
03
Умеци и лепљење:
Проверите толеранције уметка, припрему површине (одмашћивање/прајмер) и захтеве за чврстоћу везивања.
04
Дебљина зида:
Обезбедите уједначену дебљину зида како бисте спречили трагове умиваоника, непотпуно очвршћавање или заробљени ваздух.
05
Апликације
Аутомобили и транспорт:Заптивке мотора, чауре за вешање, чауре за каросерију, вибрациони носачи, заштитне чизме.
Индустријске машине и пумпе:Заптивке вратила, мембране вентила, изолациони носачи опреме, амортизери.
Електрика и електроника:Кућишта отпорна на временске услове, улошци за растезање каблова, заптивке за прашину, изолационе чизме.
ХВАЦ и руковање течностима:О-прстенови, прилагођене заптивке, флексибилни експанзиони конектори, изолатори вибрација канала.
Тешка опрема:Тешке-чауре, хидрауличне заптивке, амортизери гусеница, заштитне капе{1}}екстремне животне средине.
Опције прилагођавања
Формулације:
Једињења скројена за хемијску отпорност, екстремне температуре, отпорност на пламен или динамички замор.
01
Подлоге:
Интеграција челичних, месинганих, алуминијумских или чврстих пластичних уметака за структурално ојачање.
02
Завршне обраде и ознаке:
Прилагођене текстуре калупа, ПТФЕ премази са малим{0}} трењем, кодирање боја или идентификација ливених делова.
03
Паковање:
Паковање у послужавнике, појединачно паковање, обележавање серија и паковање{0}}спремно за извоз.
04
Процес производње
Цртеж и ДФМ преглед:2Д отисци, 3Д ЦАД модели или физички узорци се прегледају за производност.
Избор материјала:Формулација гуме одабрана да испуни физичке, еколошке и регулаторне захтеве.
Алати за калупе:Алати пројектовани са прецизним додатком за скупљање смесе, линије за раздвајање и вентилацију.
Обликовање и очвршћавање:Вулканизација компресијом, трансфером или бризгањем под контролисаном топлотом и притиском.
Дефласхинг & Финисхинг:Криогено или ручно испирање за чишћење заптивних ивица и унутрашњих отвора.
Инспекција и паковање:Провера димензија, тврдоће и визуелних критеријума пре слања.
Контроле квалитета процеса
Управља се прецизном машинском обрадом калупа, контролисаним притиском стезања и специјализованим отпуштањем.
Надгледано контролисањем скупљања смеше, времена очвршћавања и температуре обликовања.
Спречени кратки ударци кроз оптимизовано одзрачивање калупа, исправну тежину пуњења и помоћ у вакууму.
Обезбеђено чишћењем подлоге, аутоматским наношењем прајмера и испитивањем деструктивног повлачења.
Одржава се формулацијом једињења и циклусима након{0}}очвршћавања где је потребно.
Осигурање квалитета и тестирање
Инспекција димензија:
Оптички мерни системи, микрометри и мерачи утикача (позивајући се на ИСО 3302-1).
Провера тврдоће:
Схоре А испитивање дурометра на тест дугмадима или готовим деловима према ИСО 48 / АСТМ Д2240.
Визуелни стандарди:
Провера шупљина, пликова, пукотина, инклузија и поравнања{0}}линија раздвајања.
Функционално тестирање:
Испитивање чврстоће споја гуме-за{1} метал, испитивање урањањем у течност, испитивање цурења под притиском и испитивање компресије.
ФАК
П: Који детаљи су потребни за добијање тачне понуде?
О: Молимо да доставите 2Д цртеж (ПДФ/ДВГ), 3Д ЦАД модел (СТЕП/ИГЕС) или физички узорак. Укључите детаље о гуменом материјалу, тврдоћи по Схоре А, годишњој количини, радном окружењу (температура и изложеност медијима), критичним толеранцијама и свим спецификацијама уметка.
П: Како да изаберем праву мешавину гуме за своју примену?
О: Избор зависи од услова рада: НБР за уља и горива, ЕПДМ за спољашње временске услове и пару, силикон за екстремно високе или ниске температуре и ФКМ за оштре хемијске средине.
П: Који стандарди толеранције се примењују на прилагођене ливене гумене делове?
О: Стандардна производња се придржава стандарда ИСО 3302-1 класе М2 (прецизност) или класе М3 (опште индустријске). Строже толеранције (Класа М1) се могу прилагодити критичним функционалним димензијама након прегледа дизајна.
П: Могу ли се компоненте производити без постојећих ЦАД датотека?
О: Да. Физички узорци се могу обрнути-инжењеринг за генерисање 2Д/3Д ЦАД модела, идентификацију основних полимера и нивоа тврдоће и производњу одговарајућих алата и компоненти.
П: Како се обезбеђује чврстоћа везивања-на-метал?
О: Подлоге се подвргавају контролисаном одмашћивању, пескарењу{0}}и наношењу хемијског прајмера пре обликовања. Интегритет лепљења се проверава испитивањем деструктивног повлачења и љуштења током производног узорковања.
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача гумених компоненти по мери у Кини, такође подржавамо прилагођену услугу. Молимо вас да слободно купите висококвалитетне гумене компоненте направљене у Кини овде из наше фабрике. За ценовник, контактирајте нас сада.
Pošalji upit
