Прилагођене ливене гумене компоненте

Прилагођене ливене гумене компоненте

 

 

Прилагођено обликоване гумене компоненте су пројектоване на основу цртежа купаца, ЦАД датотека, узорака и захтева апликације. Смеша материјала, тврдоћа, геометрија, толеранције димензија, метални уметци, захтеви за везивање и критеријуми инспекције су специфицирани према функцији дела и радном окружењу.
Типични прилагођени делови обухватају гумене заптивке, заптивке, чауре, држаче, чауре, мехове, заштитне поклопце, изолаторе вибрација, компоненте везане за -за{1}}метал и друге ливене гумене делове.

 

 
 
Flame Retardant Silicone Sleeves

 

Структура производа

Прилагођене компоненте могу интегрисати више функционалних карактеристика у оквиру једног профилисаног профила:
Унутрашње и спољашње заптивне усне или избочине
Степенасти проврти, канали и жљебови
Флексибилни танки зидови, дијафрагме и шупљине
Рупе за монтажу, лоцирање рамена и прорези против-ротације
Изливени{0}}у металне навлаке, плоче или уметке са навојем

 

Избор материјала и кључне карактеристике

 

 

Гумени материјал

Примарна разматрања примене

НБР

Отпорност на нафтна уља, горива, хидрауличне течности и опште индустријске течности

ЕПДМ

Врхунска отпорност на воду, пару, озон, УВ и спољашње временске услове

Силицоне

Широка температурна стабилност, висока флексибилност, заптивање -хране или високе{1}}

ФКМ

Висока{0}}стабилност на високим температурама и екстремна отпорност на хемикалије или агресивне течности

ЦР

Уравнотежена отпорност на временске услове, озон, пламен и механичко хабање

НР

Висока затезна еластичност, еластичност, изолација од вибрација и амортизација

 

 

Техничке спецификације

 

 

Параметар

Спецификација и критеријуми контроле

Материал Цомпоунд

Одабрано на основу флуидних медија, температуре и регулаторних потреба

Распон тврдоће

30 до 90 Схоре А (АСТМ Д2240 / ИСО 48)

Димензионална толеранција

ИСО 3302-1 (Класа М1, М2 или М3) или спецификације за штампање купаца

Радна температура

Дефинисано избором састава и услужним окружењем

Мецханицал Пропертиес

Затезна чврстоћа, издужење и отпорност на кидање према лабораторијским стандардима

Цомпрессион Сет

Верификована за дуготрајну{0}}стабилност заптивања под оптерећењем

Фласх Лимитс

Дефинисани додаци на заптивним површинама, отворима и спојним линијама

Лепљење подлоге

Прецизно{0}}контролисано везивање гуме-за-метал или гуме{3}}за-пластику

Метода калуповања

Компресијско обликовање, трансферно ливење или бризгање

 

Инжењерска и дизајнерска разматрања

 

Смеша и тврдоћа:

Ускладите формулацију гуме и тврдоћу Схоре А са динамичким оптерећењем и условима медија.

01

Критичне толеранције:

Одредите функционалне димензије заптивања и монтаже које захтевају строгу контролу толеранције (нпр. ИСО 3302-1 класа М1/М2).

02

Линија раздвајања и блиц:

Поставите линије раздвајања даље од активних заптивних усана; успоставити јасне границе блица.

03

Умеци и лепљење:

Проверите толеранције уметка, припрему површине (одмашћивање/прајмер) и захтеве за чврстоћу везивања.

04

Дебљина зида:

Обезбедите уједначену дебљину зида како бисте спречили трагове умиваоника, непотпуно очвршћавање или заробљени ваздух.

05

 

 

Апликације

 

 

Аутомобили и транспорт:Заптивке мотора, чауре за вешање, чауре за каросерију, вибрациони носачи, заштитне чизме.

 

Индустријске машине и пумпе:Заптивке вратила, мембране вентила, изолациони носачи опреме, амортизери.

 

Електрика и електроника:Кућишта отпорна на временске услове, улошци за растезање каблова, заптивке за прашину, изолационе чизме.

 

ХВАЦ и руковање течностима:О-прстенови, прилагођене заптивке, флексибилни експанзиони конектори, изолатори вибрација канала.

 

Тешка опрема:Тешке-чауре, хидрауличне заптивке, амортизери гусеница, заштитне капе{1}}екстремне животне средине.

 

 

Опције прилагођавања

 

Формулације:

Једињења скројена за хемијску отпорност, екстремне температуре, отпорност на пламен или динамички замор.

01

Подлоге:

Интеграција челичних, месинганих, алуминијумских или чврстих пластичних уметака за структурално ојачање.

02

Завршне обраде и ознаке:

Прилагођене текстуре калупа, ПТФЕ премази са малим{0}} трењем, кодирање боја или идентификација ливених делова.

03

Паковање:

Паковање у послужавнике, појединачно паковање, обележавање серија и паковање{0}}спремно за извоз.

04

 

 
Процес производње
 
01/

Цртеж и ДФМ преглед:2Д отисци, 3Д ЦАД модели или физички узорци се прегледају за производност.

02/

Избор материјала:Формулација гуме одабрана да испуни физичке, еколошке и регулаторне захтеве.

03/

Алати за калупе:Алати пројектовани са прецизним додатком за скупљање смесе, линије за раздвајање и вентилацију.

04/

Обликовање и очвршћавање:Вулканизација компресијом, трансфером или бризгањем под контролисаном топлотом и притиском.

05/

Дефласхинг & Финисхинг:Криогено или ручно испирање за чишћење заптивних ивица и унутрашњих отвора.

06/

Инспекција и паковање:Провера димензија, тврдоће и визуелних критеријума пре слања.

 

 

Контроле квалитета процеса

 

 

 
Контрола блица:

Управља се прецизном машинском обрадом калупа, контролисаним притиском стезања и специјализованим отпуштањем.

 
Димензиона стабилност:

Надгледано контролисањем скупљања смеше, времена очвршћавања и температуре обликовања.

 
Пуњење кавитета:

Спречени кратки ударци кроз оптимизовано одзрачивање калупа, исправну тежину пуњења и помоћ у вакууму.

 
Везивање-за-метал:

Обезбеђено чишћењем подлоге, аутоматским наношењем прајмера и испитивањем деструктивног повлачења.

 
Контрола скупа компресије:

Одржава се формулацијом једињења и циклусима након{0}}очвршћавања где је потребно.

 

 

 
Осигурање квалитета и тестирање

Инспекција димензија:

Оптички мерни системи, микрометри и мерачи утикача (позивајући се на ИСО 3302-1).

Провера тврдоће:

Схоре А испитивање дурометра на тест дугмадима или готовим деловима према ИСО 48 / АСТМ Д2240.

Визуелни стандарди:

Провера шупљина, пликова, пукотина, инклузија и поравнања{0}}линија раздвајања.

Функционално тестирање:

Испитивање чврстоће споја гуме-за{1} метал, испитивање урањањем у течност, испитивање цурења под притиском и испитивање компресије.

 

 

ФАК

 

 

П: Који детаљи су потребни за добијање тачне понуде?

О: Молимо да доставите 2Д цртеж (ПДФ/ДВГ), 3Д ЦАД модел (СТЕП/ИГЕС) или физички узорак. Укључите детаље о гуменом материјалу, тврдоћи по Схоре А, годишњој количини, радном окружењу (температура и изложеност медијима), критичним толеранцијама и свим спецификацијама уметка.

П: Како да изаберем праву мешавину гуме за своју примену?

О: Избор зависи од услова рада: НБР за уља и горива, ЕПДМ за спољашње временске услове и пару, силикон за екстремно високе или ниске температуре и ФКМ за оштре хемијске средине.

П: Који стандарди толеранције се примењују на прилагођене ливене гумене делове?

О: Стандардна производња се придржава стандарда ИСО 3302-1 класе М2 (прецизност) или класе М3 (опште индустријске). Строже толеранције (Класа М1) се могу прилагодити критичним функционалним димензијама након прегледа дизајна.

П: Могу ли се компоненте производити без постојећих ЦАД датотека?

О: Да. Физички узорци се могу обрнути-инжењеринг за генерисање 2Д/3Д ЦАД модела, идентификацију основних полимера и нивоа тврдоће и производњу одговарајућих алата и компоненти.

П: Како се обезбеђује чврстоћа везивања-на-метал?

О: Подлоге се подвргавају контролисаном одмашћивању, пескарењу{0}}и наношењу хемијског прајмера пре обликовања. Интегритет лепљења се проверава испитивањем деструктивног повлачења и љуштења током производног узорковања.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача гумених компоненти по мери у Кини, такође подржавамо прилагођену услугу. Молимо вас да слободно купите висококвалитетне гумене компоненте направљене у Кини овде из наше фабрике. За ценовник, контактирајте нас сада.

Pošalji upit

Pošalji upit